ПРИМЕНЕНИЕ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК НОЖЕВОЙ ГАРНИТУРЫ РАЗМАЛЫВАЮЩИХ МАШИН

В статье исследовано применение дробеструйной обработки для повышения эксплуатационных характеристик ножевой гарнитуры размалывающих машин. Твердость рабочих поверхностей ножевой гарнитуры является важным параметром, определяющим ее износостойкость и эффективность при размоле волокнистых материалов, срок службы которых в зависимости от условий эксплуатации варьируется от двух недель до полутора лет и определяется износостойкостью. По мере износа кромки затупляются, глубина канавок уменьшается, что снижает эффективность размола и производительность мельницы. Износ приводит к изменению геометрии ножей и уменьшению их динамического воздействия на волокнистый материал. В этом контексте актуальным представляется использование дробеструйной обработки для упрочнения ножевой гарнитуры размалывающих машин. Исследованы изменения твердости поверхности гарнитуры до и после дробеструйной обработки с применением мобильного твердомера. Установлено, что в результате дробеструйного упрочнения средняя твердость никель-алюминиевого сплава увеличивается на 33%, достигая значения HRC 54. Выявлено, что формирование наклепанного слоя способствует повышению износостойкости и увеличению срока службы рабочих элементов. В результате обоснована перспективность использования данного метода для повышения надежности и долговечности оборудования без существенного усложнения технологии изготовления

Hali tarjima qilinmagan